Guangzhou Donoyo Chemical Co., Ltd

  Plástico PCR (Reciclado Pós-Consumo) representa material reprocessado de produtos de consumo em fim de vida, incluindo embalagens, eletrônicos e componentes automotivos. Isso o distingue de PIR (Reciclado Pós-Industrial) material, que se origina de sucata de fábrica gerada durante os processos de fabricação. A diferença crítica reside no volume e na fonte do material, com o PCR abordando o fluxo de resíduos substancialmente maior de plásticos pós-consumo.   A adoção de plásticos PCR aborda várias preocupações urgentes. Mais significativamente, desvia volumes substanciais de plásticos pós-consumo de aterros sanitários e oceanos, reduzindo diretamente a poluição ambiental. As pressões regulatórias estão cada vez mais impulsionando a adoção de PCR, exemplificada por políticas como o Imposto sobre Embalagens de Plástico do Reino Unido, que impõe taxas substanciais (£200/ton) em embalagens contendo menos de 30% de conteúdo reciclado. Mandatos de sustentabilidade semelhantes estão surgindo globalmente, compelindo as empresas a incorporar materiais reciclados.   Além da conformidade, o uso de PCR aprimora a eficiência de recursos reduzindo a demanda por recursos fósseis virgens incluindo petróleo e gás. Também se alinha com a crescente demanda do consumidor por produtos ecologicamente corretos, fornecendo às marcas credenciais ambientais que ressoam com mercados cada vez mais conscientes. Essa combinação de pressão regulatória, responsabilidade ambiental e demanda do mercado torna o plástico PCR um componente essencial das iniciativas de economia circular.

O plástico PCR (Reciclado Pós-Consumo) é reprocessado a partir de resíduos de consumo em fim de vida (por exemplo, embalagens, eletrônicos, peças automotivas). Em contraste com o PIR (Reciclado Pós-Industrial) – de sucata de fábrica – o PCR aborda fluxos de resíduos maiores.   Principais Impulsionadores da Adoção de PCR: Redução de Resíduos: Desvia plásticos pós-consumo de aterros/oceanos.   Pressão Regulatória: Imposto sobre Embalagens Plásticas do Reino Unido (£200/ton se

Na engenharia de polímeros, a escolha entre os grânulos PC/ABS (policarbonato/acrilonitril butadieno estireno) e PC (policarbonato) é fundamental.As suas propriedades distintas se adequam a diferentes aplicaçõesEsta análise compara a sua composição, as suas principais propriedades, aplicações e critérios de selecção.   Composição: mistura versus homopolímero PC/ABS: Uma mistura de polímeros que combina a resistência ao impacto e a transparência do policarbonato com a resistência ao calor e a dureza do ABS, criando um material sinérgico com desempenho melhorado.   PC: Um único polímero conhecido por sua excepcional resistência ao impacto, transparência óptica e estabilidade dimensional.   Propriedades-chave comparadas Resistência ao impacto: PC/ABS: oferece boa resistência ao impacto de ambos os componentes. PC: oferece uma resistência superior ao impacto, preferível para aplicações transparentes de alta resistência. Resistência ao calor: PC/ABS: fornece resistência ao calor moderada (inferior à PC), adequada para ambientes térmicos não extremos. PC: Excelente resistência ao calor, mantendo a integridade em temperaturas elevadas.   Transparência: PC/ABS: Atinge a transparência (variando de acordo com a proporção de mistura), equilibrando a clareza com a resistência ao impacto. PC: intrinsecamente transparente com clareza óptica para lentes, monitores e caixas transparentes. Aplicações primárias PC/ABS: Componentes automotivos (interior, conectores), Casas elétricas/electrónicas, Produtos de consumo (aparelhos, brinquedos), Dispositivos médicos. PC: Lentes ópticas, ecrãs eletrónicos, gabinetes transparentes, dispositivos médicos. Fatores de seleção de material   Balanço transparência-força: Escolha PC/ABS: Quando o equilíbrio entre a resistência ao impacto e a transparência é vital (por exemplo, peças automotivas). Escolha PC: onde a clareza óptica é primordial (por exemplo, lentes, ecrãs). Necessidades de resistência ao calor: Escolha PC/ABS: para resistência térmica moderada + exigências de múltiplas propriedades. Escolha PC: Para exposição a altas temperaturas. Prioridades de aplicação: Escolha PC/ABS: Quando a versatilidade, a resistência a impactos e as propriedades combinadas lideram (por exemplo, bens de consumo). Escolha PC: onde a transparência óptica, alta resistência ao calor e estabilidade dimensional são essenciais.   Conclusão: Escolha baseada na aplicação A escolha de PC/ABS ou PC depende de requisitos específicos. PC/ABS se destaca em aplicações resistentes a impactos, semitransparentes e versáteis.e estabilidade dimensional são críticosAmbos permanecem indispensáveis na fabricação avançada.

Os materiais plásticos ABS tradicionais já apresentam melhores propriedades físicas e químicas.com um diâmetro superior a 50 mm,, a sua dureza e manobrabilidade são igualmente relativamente elevadas, nos aspectos industriais de uma ampla gama de utilizações.geralmente no caso de menos 35 graus a menos 130 graus fora da deformação ocorreráE se for no caso da luz solar direta, é fácil ser afetado por raios ultravioleta e produzir alterações de cor, ou alterações nas propriedades físicas.Os materiais ABS tradicionais são geralmente adequados apenas para uso interior.   Após a adição de substâncias especiais, o material plástico ABS herda o excelente desempenho do material plástico ABS tradicional e possui melhor estabilidade e algumas outras propriedades.Este é o material de plástico ABS com raios infravermelhos que introduzimos hojeEm primeiro lugar, tem uma gama mais ampla de temperaturas adaptáveis e pode ser utilizado entre -35 graus Celsius e 135 graus Celsius acima de zero, sem ser propenso a deformação térmica.Penetração infravermelha, a cor pode ser no caso de crianças ao ar livre não são propensos a mudanças na natureza. Portanto, sua praticidade na vida diária também é mais extensa.