Guangzhou Donoyo Chemical Co., Ltd

   Polietileno de Baixa Densidade Reciclado (LDPE): Obtido principalmente de filmes plásticos, o LDPE é comumente encontrado em sacos de supermercado, embalagens de alimentos, embalagens de produtos e filmes agrícolas de estufa. Esses filmes pós-consumo são tipicamente naturais, mas também podem ser azul claro ou preto, exigindo uma triagem cuidadosa por cor antes do processo de reciclagem para garantir um granulado reciclado consistente. Polipropileno Reciclado (PP): Este é um fluxo de reciclagem de alto volume originário de inúmeros itens do dia a dia. Fontes comuns incluem recipientes de alimentos, baldes domésticos, cestos, móveis como cadeiras e bancos, e várias formas de embalagem, como sacos tecidos e fitas de cintagem.   Tereftalato de Polietileno Reciclado (PET): Como um plástico cristalino, o PET reciclado é predominantemente recuperado de garrafas de bebidas de uso único e recipientes de alimentos. Suas propriedades de ser leve, resistente a estilhaços e eficiente em termos de energia para reciclar o tornaram uma pedra angular da reciclagem de embalagens, amplamente utilizado nas indústrias de alimentos, bebidas e cosméticos. Acrilonitrila Butadieno Estireno Reciclado (ABS): Este plástico de engenharia é amplamente recuperado de equipamentos elétricos e eletrônicos (WEEE) em fim de vida, bens de consumo e componentes automotivos. Sua durabilidade o torna um material valioso para reciclagem em aplicações de alto desempenho.   Polietileno de Alta Densidade Reciclado (HDPE): Frequentemente recuperado de jarras de leite, garrafas de detergente e embalagens rígidas, o HDPE reciclado é conhecido por sua resistência e rigidez, tornando-o adequado para novas garrafas, tubos e madeira plástica. Poliestireno Reciclado (PS): Esta categoria inclui tanto PS sólido de itens como talheres descartáveis e estojos de CD, quanto PS expandido (EPS) de espuma de embalagem e placas de isolamento. O processo de reciclagem envolve a densificação da espuma leve para ser remodelada em novos produtos.

  A Global Recycled Standard (GRS) é uma norma internacional, voluntária e abrangente de certificação de produtos. Seu principal objetivo é verificar e rastrear o conteúdo reciclado dentro de um produto, garantindo ao mesmo tempo que sua produção adira a critérios ambientais e sociais rigorosos. Gerenciado pela Textile Exchange, o GRS fornece um sistema robusto de cadeia de custódia que rastreia materiais reciclados desde sua fonte até toda a cadeia de suprimentos. Um Certificado de Transação (TC) é um documento crítico neste ecossistema. Ele é emitido por um organismo de certificação independente para fornecer prova de que um embarque ou lote específico de mercadorias foi fabricado em conformidade com os requisitos do GRS. Cada TC serve como um elo verificável, confirmando que a jornada do produto, desde a matéria-prima reciclada até o item final, foi monitorada e validada.   O objetivo principal da certificação GRS é acelerar a adoção de materiais reciclados, reduzindo assim o consumo de recursos e o desperdício. Ele oferece às empresas uma maneira transparente e confiável de comunicar suas conquistas de sustentabilidade aos consumidores. A norma abrange áreas-chave, incluindo verificação de conteúdo reciclado, princípios ambientais rigorosos, responsabilidade social para os trabalhadores e restrições químicas rigorosas. O processo de inscrição envolve primeiro a obtenção de uma certificação GRS em nível de instalação por meio de uma auditoria. Posteriormente, para cada pedido qualificado, a empresa deve solicitar um TC, enviando documentos de suporte, como faturas e detalhes de envio, ao organismo de certificação, que então emite o certificado de transação.

  PCR, ou plástico reciclado pós-consumo, é material derivado de plásticos que completaram seu ciclo de vida como produtos de consumo. Esses materiais são extraídos de itens cotidianos como frascos de produtos de higiene pessoal usados, eletrônicos descartados e peças automotivas em fim de vida útil. É crucial distinguir PCR de PIR (plástico reciclado pós-industrial). PIR, às vezes chamado simplesmente de granulado industrial, se origina de resíduos gerados durante o próprio processo de fabricação, como aparas, peças de inicialização e produtos fora das especificações, que são reciclados diretamente na fábrica.   A diferença fundamental reside em sua fonte e impacto ambiental. O volume de resíduos pós-consumo é astronomicamente maior do que o de sucata industrial. Sem reciclagem eficaz, os plásticos que cumpriram sua função se acumulariam em aterros sanitários e ambientes naturais, causando poluição significativa anualmente. Os plásticos PCR fornecem uma solução poderosa para esse problema, criando uma economia circular para materiais pós-uso. Essa iniciativa é ainda impulsionada por políticas globais que favorecem o conteúdo reciclado. Por exemplo, o Imposto sobre Embalagens Plásticas do Reino Unido impõe uma taxa de £200 por tonelada em embalagens com menos de 30% de conteúdo reciclado. Da mesma forma, os mandatos de Responsabilidade Social Corporativa (RSC) na China e em outras regiões estão impulsionando as grandes marcas a integrar cada vez mais plásticos PCR em seus produtos, transformando um imperativo ambiental em uma vantagem estratégica de negócios.

A modificação de plástico reciclado representa um processo técnico avançado onde plásticos pós-consumo são aprimorados através de métodos físicos e químicos para melhorar suas características de desempenho. Este processamento sofisticado permite que materiais reciclados modificados atinjam propriedades que se aproximam, igualam ou até mesmo superam as dos plásticos virgens, facilitando sua reutilização em vários produtos plásticos de alta qualidade. Um exemplo proeminente desta tecnologia é o material compósito madeira-plástico, um produto ambientalmente inovador preparado pela mistura de resíduos de madeira com plástico reciclado, complementado com compatibilizantes e auxiliares de processamento. Este material compósito ganhou ampla aplicação em projetos de construção municipal, incluindo paisagens de jardins urbanos e sistemas de pavimentação, demonstrando a implementação prática dos princípios da economia circular. O processo de modificação aborda vários desafios inerentes aos plásticos reciclados, incluindo heterogeneidade do material e propriedades inferiores. As principais estratégias de aprimoramento incluem a mistura com agentes de reforço, como fibras de vidro, para melhorar a integridade estrutural e a incorporação de elastômeros para maior tenacidade. Melhorias adicionais são alcançadas através da adição de compatibilizantes e extensores de cadeia, que melhoram a compatibilidade de plásticos misturados e aumentam o peso molecular dos materiais reciclados, aumentando assim as propriedades de resistência. A tecnologia de modificação de plástico reciclado desempenha um papel crucial na viabilização da reciclagem abrangente de plástico residual, contribuindo significativamente para os esforços de proteção ambiental e apoiando iniciativas globais para o controle da poluição plástica. Esta abordagem não apenas estende o ciclo de vida dos materiais plásticos, mas também cria produtos de valor agregado a partir do que, de outra forma, seria lixo, apoiando os objetivos de desenvolvimento sustentável em várias indústrias.